智用系列产品介绍(单机系列)

软智生产管理系统是是一款功能极强的生产管理软件,能对产品、生产计划、车间生产、产品质量、仓库等生产环节进行全面管理,具有生产材料预测、生产备料功能,自动生成生产总用料单,生产发料单,缺料单,随时监控生产进度及生产质量,支持生产材料的整包装发料,能处理车间存料，具有生产成本，生产材料损耗率，产品损耗率，产品生产质量等统计数据。

软智生产管理系统高效率的自动完成“生产任务下达－生产发料－车间生产－产品回仓”的生产物流的闭环管理。

生产管理系统组成:

（1） 产品物料系统
（2） 生产计划系统
（3） 车间质量系统
（4） 仓库管理系统
（5） 编码管理系统
（6） 辅助管理系统

1. 具有生产预测料功能，可快速了解仓库现有材料是否满足生产的需要.
（例:对本月要生产的产品进行测料,能快速生成仓库现有材料单,缺料单）

2. 具有生产备料功能，可控制重要材料的分配、发放.

3. 快速生成生产计划的总用料单、发料单、缺料单.

4. 自动生成发料单并传递到仓库,通知仓库发料(不需人工录入发料单).

5. 具有生产缺料自动分配功能,生产所缺材料到货后,系统会根据生产任务的紧急程度,自动进行所缺料分配.

6. 支持生产材料的代用，能查看代用料现有库存数.

7. 对所有产品的物料单(BOM)、生产周期、产品成本，多层结构等进行全面管理.

8. 具有产品成本单，可根据仓库的材料单价，自动快速计算产品的成本.

9. 具有产品单层材料单、产品多层结构单、产品多层总材料单.

10. 具有产品工程修改记录.

11. 可处理生产补料、生产退料、整包装发料、车间存料等问题.

12. 计划部门可监控车间生产进度和生产质量.

13. 自动生成生产品的回仓单,并自动传送到仓库，通知仓库收货(免人工录入).

14. 自动计算每批产品的单台标准成本、单台实际成本、每批产品的总成本.

15. 自动计算每批产品的成品率,每种材料的生产损耗率,方便进行成本分析.

16. 自动保存每批产品的生产档案,方便日后进行质量追踪分析.

软智生产管理系统高效率自动进行下列操作：

自动生成生产计划的所有表单;

自动查询仓库的材料是否满足生产的需求;

自动生成生产发料单,补料单,退料单并自动传送到仓库系统;

自动将生产部门下达的生产指令传送到车间;

生产计划所缺的材料到货入仓后,自动通知生产部门;

仓库到货后，自动分配材料给各个缺料的生产项目;

自动将车间的生产完成情况及生产品的质量情况及时反馈到计划系统;

自动生成车间生产品的回仓单,并自动传送到仓库系统;

自动保存每一项生产计划的档案资料;

自动计算产品的标准成本,实际成本,总成本;

自动计算每一项生产计划的产品损耗率;

自动计算每一项材料的生产损耗率;

·RZ/ERP/生产管理系统中生产物流的闭环管理

从生产材料的预测,备料,生产任务的下达,材料的发放及车间产品的回仓,系统自动完成整个生产物流的闭环管理

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管理中所有繁杂重复的工作都由计算机做,管理人员只需做决策性的工作,工作效率自然大大提高了!

1. 在仓库系统,所有入库,出库,调拨操作都会即时反应,管理人员随时都能查看到仓库最新的资料,例如,每一种物品的价格,库存量等,无需仓库管理员做帐.随时都能看到系统自动生成的入库帐,出库帐,调拨帐,仓库帐,仓库的日报表,月报表等.

2. 仓库系统具有超高储备报警,超安全储备报警,积压物品报警功能,仓库物品的所有进出操作都会即时反映过来,使管理人员能及时掌握仓库的存货情况.

3. 软智系统独特的批量设置库存最高储备数据,库存安全储备数据的功能,使物控管理人员工作高效又轻松.

4. 人工下生产计划时,计算产品的总用料单,查找仓库现有材料,少说也要十几分钟,但用本系统却只要几秒钟,管理人员省时,省力,并且无差错.

5. 在生产计划系统,要安排某项计划进行生产时,只需按一下键,系统便会自动生成生产发料单,并自动传送到仓库系统,仓库管理员只需照单发料便可.

6. 如果你要预测一周或某一时段内需要生产的产品的材料情况,用人工来做的话,首先,要计算各个产品的总用料单,汇总各项材料,然后再查对仓库现有材料,如果产品品种较多的话,这是一件非常费力,耗时而又容易出错的工作,而对本系统来说,这却是一件非常容易的事情,只需把要生产的所有产品的品种和数量告诉系统,轻轻按一个键,几秒钟后便可完成任务,省时,省力,高效,准确.

1. 在生产进行过程中,车间生产品的质量情况会即时反映到生产计划系统,使质管人员可以随时监控,掌握车间生产的质量问题,及时提出解决办法,把握,提高每一批产品的质量.

2. 在生产计划档案中具有每批生产品的产品损耗率数据,质管人员可以很方便的找出产品损耗率大的生产项目,追踪分析其产生次品,废品的原因.想出改

进方法,不断提高今后的产品的质量.

3. 在生产计划档案中,具有每一项材料的损耗率数据,可追踪分析损耗率超标准的材料的情况,是原材料质量问题?是工人的操作问题?还是设备的问题?如属原材料本身的质量问题,可联系材料的供应商,如属工人的操作问题,应组织工人进行技术培训,如属设备的问题,可考虑进行设备维修或更新等.

总之:质量管理人员不但能随时监控正在进行的生产品的质量,也能方便的查询到已完成的每一批产品的品质情况和生产车间详细的质量记录,系统为质管人员进行产品质量追踪分析提供第一手数据,使质管人员能及时分析产品的质量原因,对症下药,有效的提高产品质量.

应用库存超高报警功能,控制仓库储备,从而降低库存量,减少库存资金占用.

2．降低产品材料成本

分析产品损耗率高的生产项目,分析损耗率大的生产材料,找出症结所在,对症下药,降低产品材料成本.

3．降低产品人工成本

应用生产材料预测功能,提前、准确进行生产备料,消除车间缺料、停工待料现象、缩短生产周期、减少加班、降低产品的人工成本.

4．降低管理成本

提高管理人员工作效率,降低管理成本.

5．提高产品质量

跟踪分析车间生产情况，全面掌握产品质量,对症下药,提高产品质量.

6. 提高市场竞争能力

产品质量提高了,生产成本降低了,产品便具有性能、价格优势，可大大提高产品的竞争能力,从而为企业赢得市场,赢得利润.

1.对生产版单机用户提供上门安装、操作培训服务（1工作日）.

2.对正版用户永久提供电话、传真、电子邮件等方式的软智系统咨询服务.